sistemas de barrera

RABS

Los RABS (Restricted Access Barrier Systems) de Kirhtech-NetSteril ofrecen un entorno de producción controlado y aséptico, esencial en la industria farmacéutica y biotecnológica.

Al combinar barreras físicas con un flujo de aire laminar de alta eficiencia, estos sistemas minimizan el riesgo de contaminación microbiana, garantizando la integridad y calidad de los procesos que se llevan a cabo y de los productos que se manipulan en su interior.

En Kirhtech, desarrollamos nuestros RABS en colaboración con Netsteril, especialistas en el suministro y distribución de soluciones para procesos asépticos, servicios y sistemas de bio-descontaminación VH2O2 y sistemas de test de integridad de guantes y sistemas de transferencia (RTP y beta-containers).

RABS

Construcción en Acero
Inoxidable AISI 304/316L

Puertos de trabajo
con guantes

Paneles y puertas
de acceso

Sistemas de control

Sistema de filtración
HEPA/ULPA

Características generales

  • Estructura: Fabricada en acero inoxidable AISI 304/316L con acabados sanitarios, ofreciendo durabilidad y resistencia a la corrosión. Diseño ergonómico a medida con revisión de mock-up para optimizar las operaciones del personal.
     
  • Dimensiones: Adaptables a las necesidades del cliente, desde unidades compactas hasta sistemas de gran escala.
     
  • Paneles: Paneles practicables o fijos en acrílico, vidrio templado o laminado para una visibilidad óptima del proceso.
     
  • Guantes y equipos GIT (Glove Integrity Test) de MK®: Puertos ergonómicos, diseñados para garantizar la integridad de ensamblaje con el guante y equipos de test de integridad con recetas validadas para cada tipo de guante. Extensores de guantes para una buena exposición durante el proceso de biodescontaminación.
     
  • Flujo Laminar: Flujo unidireccional descendente a 0,45 m/s ± 20%, garantizando condiciones de ISO 5 según ISO 14644-1 o Clase A según GMP, en el interior.
     
  • Tratamiento del aire: Sistemas pasivos (conectados al HVAC de la sala) o activos (con filtros HEPA y ventiladores) .
     
  • Filtración: Filtros HEPA H14 o ULPA U15 para eliminar partículas y microorganismos.
     
  • Control y Monitoreo: Sistema de control y supervisión de todos los parámetros del sistema, incluyendo alarmas, registros electrónicos y cumplimiento de CFR21 Parte 11 y GAMP5.
     
  • Iluminación: Iluminación LED integrada de alta eficiencia energética para una visibilidad óptima.
     
  • Sistemas de Transferencia (opcionales):
    • SAS pasa-materiales: Sistemas de transferencia de doble puerta con biodescontaminación integrada para introducir y extraer materiales de forma aséptica.
    • RTP (Rapid Transfer Ports): Puertos de transferencia rápida para una manipulación eficiente de materiales.
       
  • Sistema VH₂O₂ (opcional): Tecnología de vaporización en frío por nebulización de Solidfog®, con control de dosis, presión y caudal de inyección. Sistema fácilmente validable que cumple con la EN 17272.
     
  • Personalización Avanzada:
    • Integración con sistemas de monitoreo ambiental, equipos de limpieza CIP y sistemas de control avanzados.
    • Opciones de filtración ULPA, recirculación de aire y automatización completa.
    • Accesorios de seguridad, configuraciones personalizadas y accesorios ergonómicos para optimizar el rendimiento y la comodidad del operador.

Preguntas frecuentes sobre los RABS de Kirhtech - Netsteril

Logotipos de Kirhtech y NetSteril

Kirhtech es una marca especializada en el desarrollo de equipos de contención y protección para espacios clasificados. Creada por Iguña, empresa con más de 20 años de experiencia en el sector de las salas limpias, Kirhtech se beneficia del amplio conocimiento técnico y de las instalaciones de Iguña para fabricar soluciones avanzadas y a medida para el sector farmacéutico y biotecnológico, entre otros.

Netsteril es una empresa especializada en el suministro y distribución de soluciones para procesos asépticos, como servicios y sistemas de bio-descontaminación VH2O2 Solidfog™ y sistemas para prueba de integridad y gestión del ciclo de vida de guantes de la marca MK™.

Tras varios años colaborando en proyectos puntuales y ante la creciente demanda de sistemas de barrera derivada de las exigencias del nuevo Anexo 1 de las GMP, Kirhtech y NetSteril han establecido una colaboración para desarrollar conjuntamente aisladores, RABs y Pasamateriales SAS con sistemas de biodescontaminación por H₂O₂.

Esta alianza estratégica combina la experiencia de Kirhtech en la fabricación de equipos de contención con la especialización de NetSteril en bio-descontaminación, para responder de manera eficiente y competitiva a los requerimientos específicos de cada cliente en la implementación de tecnologías de barrera.

El proceso de diseño y fabricación de los RABS (Restricted Access Barrier Systems) en Kirhtech-NetSteril se caracteriza por un enfoque integral que garantiza la satisfacción de las necesidades específicas del cliente.

Desde la fase inicial de definición de requisitos hasta la entrega final y el soporte post-venta, cada etapa se lleva a cabo con meticulosidad y atención al detalle:

Fase 1: Definición de Requisitos

Durante la consulta inicial con el cliente, se recopilan los requisitos específicos del proyecto, incluyendo dimensiones, materiales y regulaciones aplicables. Se realiza un análisis detallado para determinar las características técnicas necesarias y asegurar la compatibilidad con los estándares de la industria.

Fase 2: Diseño y Planificación

Se desarrolla un diseño preliminar basado en los requisitos recopilados, el cual se presenta al cliente para su revisión y aprobación. Posteriormente, se lleva a cabo una fase de diseño final y creación de mockups para garantizar la ergonomía y funcionalidad del RABS.

Fase 3: Validación del Diseño

El diseño final se somete a pruebas de validación para asegurar que cumple con todas las especificaciones funcionales y regulatorias establecidas.

Fase 4: Fabricación

Una vez validado el diseño, se inicia el proceso de fabricación utilizando materiales de alta calidad y siguiendo estrictos estándares de producción.

Fase 5: Pruebas de Aceptación de Fábrica (FAT)

Se realizan pruebas exhaustivas de aceptación de fábrica para verificar la funcionalidad completa del sistema, con la participación activa del cliente para garantizar su satisfacción.

Fase 6: Instalación, Puesta en Marcha y Formación

El aislador se envía e instala en las instalaciones del cliente, y se llevan a cabo pruebas de aceptación en el sitio para asegurar su correcto funcionamiento en el entorno real. También se realiza la formación de los usuarios finales.

Fase 7: Soporte Post-venta

Se ofrece soporte continuo, incluyendo contratos de mantenimiento y asistencia técnica, para garantizar el rendimiento óptimo del aislador a lo largo de su vida útil.

  • Manual de Usuario
  • Certificado CE
  • Especificaciones de Diseño Funcional (FDS)
  • Especificaciones de Hardware y Software
  • Informes de Pruebas de Calificación y Aceptación de Fábrica e Instalación
  • Plan de Mantenimiento
  • Documentación de garantía y conformidad normativa

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